冷温精锻组专家——张治民
职 称：管理处处长
所属领域：冷温精锻组
发表的重要论文或研究报告
1.Strengthen Behaviors of AZ31 Mg-Alloy during Warm Forming 2005年 Materials Science Forum 澳大利亚
2. Microstructure Evolution of AZ31 Magnesium Alloy during Warm Compression Forming 2007年 THERMEC加拿大
3. Influence of ageing on microstructure and properties of ZK60 magnesium alloy 2006年 中国有色金属学报英文版 中国
4. 复杂支座零件挤压成形工艺研究 2007年 塑性工程学报
5. ZTC4合金筒形件等温挤压成形数值模拟研究 2004年 塑性工程学报
6. 复杂盒形零件挤压坯料优化 2003年 塑性工程学报
7. ZTC4变形组织及力学性能研究 2004年 塑性工程学报
8. 花键冷挤压用组合凹模内径收缩量的计算 2004年 材料科学与工艺
9. AZ31镁合金温变形对其性能影响的研究 2005年 材料科学与工艺
10. 直齿圆柱齿轮开放成形数值模拟 2006年 塑性工程学报
工作经历
1.1982.01-1991.12 华北工学院 系副主任
2.1992.01-1994.01 日本国立横滨大学访问
3.1994.02-2001.07 中北大学（原华北工学院） 系总支书记
4. 2001.08-2006.08 中北大学（原华北工学院） 科技产业处处长
5.2006.09-至今 中北大学（原华北工学院） 研究生院综合管理处处长
出版物
《温热成形在车辆零件制造中的应用》 1997年 兵器工业出版社
已完成的课题研发
1．直齿齿轮开放成形理论与技术研究 2004-2005 国家基金 已结题
2. 镁合金温变形强韧化及裂纹机制研究 2005-2006 国家基金 已结题
3. 大口径弹体精密成形自动化生产线 2005-2006 国家“863”计划 验收结题
4. 高性能镁合金车辆零件成形技术 2004-2005 国家攻关 验收结题
5. 镁合金高性能构件精密成形与强化基础理论研究 2005-2006 国家“973”前期专项 验收结题
6. 镁合金高性能构件短流程制造 2008 高校科技进步一等奖
7. 高性能构件精确控制塑性成形基础理论研究 2008 高校科技进步一等奖
8. 镁合金高性能复杂零件短流程精密成形技术 2003.01 教育部提名国家科技进步二等奖
9. “难加工零件温冷近净成形与改性技术 ” 2003.01 教育部提名国家科技进步二等奖
10. “直齿圆柱齿轮精密塑性成形工程化应用研究” 2005.01 山西省科技进步二等奖
11. “金属温成形CAE及应用研究” 2003 山西省科技进步二等奖
12. 非对称组合零件整体挤压成形方法及装置 2006 专利号200610012828.4
13. 一种汽车轮毂省力成形方法及装置 2003 专利号200610012829.9.4
14. 镁合金汽车轮毂铸-挤复合成形方法 2003 专利号ZL03100893.3
15. 伞形壳体精确控制成型技术 2006 省科技厅 鉴定
16. 镁合金温变形强韧化及成形控制理论研究 2008 兵器支撑基金 鉴定
目前研究方向
1. 武器轻量化技术研究
主要包括火炮架体、穿甲弹支架、导弹端框、直升机雷达散热框架、卫星天线、水雷壳体、装甲车辆负重轮和自行火炮行走部件的轻合金应用和整体成形技术研究。充分利用铝、镁、钛合金塑性变形时微观组织细微化可以明显提高材料力学性能的特点，通过控制成形，提高产品性能和精度、降低生产成本，达到减轻武器装备重量的目标。
2. 镁合金高性能构件开发
进行了典型镁合金复杂零件的短流程成形研究，成功试制出合格的镁合金轿车轮毂、汽车支架、散热器框架。结果表明：挤压件组织均匀、细小，制件质量良好，材料利用率达90%以上，并为工厂提供通过中试实验的成熟的成套技术。
3. 难变形材料精确控制成形
主要包括大口径超高强度弹体、自动武器复杂零件、大模数齿轮、高温合金壳体的精确控制成形。提出了温成形新原理和技术，并结合实际生产，解决了温成形组织控制、模具优化、润滑技术、开放式成形以及成形精度等工程化中的共性问题，处于国内领先水平，部分成果达国际领先水平。
4．高性能柔性塑性成形设备研制
主要包括数控多向加载温成形设备、旋转引伸复合成形设备、高温弹体壁厚差与形位误差的在线测量装置、视觉技术的等重下料与在线超声探伤系统等的研究开发
专业或技术专长简述
一直从事材料成型与控制工程专业的教学与科研，是山西省重点学科“材料加工工程”学科带头人。在难变形材料的成形工艺上提出新的成形原理和技术，积累了丰富的科研和实际生产经验。
1、结合镁合金汽车零件的加工技术研究，提出先进实用的短流程成形理念，并成功进行了技术实用性转化，应用于实际生产。
2、积极开拓武器装备材料加工技术的研究，通过精确的组织控制，提高材料的性能。
技术诀窍
1、从加工设备和手段上下功夫，先后研制数控多向加载温成形设备、旋转引伸复合成形设备、高温弹体壁厚差与形位误差的在线测量装置等加工和检测设备，为成形技术的提高提供有力的保障手段。
2、结合实际生产中存在的问题，在先进的加工设备支撑下，开发新的加工工艺做到精准控制成形、省力成形