现居住地

重庆市大学城虎溪花园

工作状况

在职

在职

职务及职称

省级平台副主任，教授

退休

工作单位

重庆大学

毕业院校

重庆大学

热模锻组

材料

√

中小型模锻

√

大型模锻

√

半固态锻造

模具设计

√

模具修复

√

粉末冶金锻造

冷却与润滑

质量控制与检测

能源管理

等温

锻造

热挤压成形

多向模锻

超塑

成形

喷丸强化

最高学历

技校

大专

本科

研究生

博士

√

其它

工作经历

Ø 2004年－2006年，重庆大学，材料成型及控制工程系，助教

Ø 2006年－2008年，重庆大学，材料成型及控制工程系，讲师

Ø 2008年－2019年，重庆大学，材料成型及控制工程系，副教授/硕导，学科建设秘书

Ø 2007年－2010年，重庆大学，固体力学（一般力学问题），博士后

Ø 2010年－2011年，韩国釜山国立大学，航空工程系，博士后研究员

Ø 2011年－2013年，汽车噪声振动和安全技术国家重点实验室，高级访问学者

Ø 2014 年－2016年，材料成形与模具技术国家重点实验室，高级访问学者

Ø 2014 年－2015 年，美国佐治亚理工学院，材料科学工程学院，访问学者

Ø 2015 年－       ，机械传动国家重点实验室，固定研究人员

Ø 2015 年－       ，国家“2011 计划”重庆自主品牌汽车协同创新中心，研究人员

专业或技术专长简述

专业：材料成型与控制

技术专长：

1） 融合材料、机械、电气、信息等交叉学科知识，针对复杂工程问题进行多场多尺度动态耦合建模及模拟，调控构件微观组织与性能，基于精确的有限元分析来构造成形大数据，并构建数据智能驱动的制造工艺智能规划系统。

标志性研究：船用二冲程低速机气阀制备技术，指导建成国内第一条生产线，不断打破国外垄断、解决卡脖子问题。

2） 高温、重载大型模具电弧增材制造与再制造成套技术，以及增材装备开发，建立梯度异质模具设计理论，结合智能增材实现模具长寿命、低成本。

标志性研究：长寿命低成本模具电弧增材制造技术，成功助力飞机最难的关键构件起落架及主起外筒的国产化。

3）复杂、极端工况下装备服役过程模拟及智能诊断技术，进行多模态结构分析，结合实验建立参数-目标关系数据库，对结构服役状态进行动态评价及剩余寿命预测。

拥有的技术诀窍（或专利）

专利如下：

[1] 汽车外星轮等温挤压预成形装置，发明授权号：ZL200810069591.2，2012.2，权国政，周杰，王梦寒，朱若岭，李路，门正兴，孟毅，武川，胡振志；[重庆市科技成果]

[2] 多道次滚动拉拔加工矩形铝合金波导管的方法，发明授权号：ZL201110171276.2，2013.6，权国政，李贵胜，张艳伟，王熠昕；[重庆市科技成果]

[3] 等圆截面到变方形截面的差温推压制备筒坯方法及装置，发明授权号：ZL2012040500200930，2014.2，权国政，吕文权，余春堂，夏玉峰，周杰；

[4] 一种半轴套管坯一次双件局部电镦制备装置及方法，发明授权号：ZL201310563940.7，2015.5，权国政，梁建婷，毛安，夏玉峰，周杰；

[5] 控制电镦预制坯晶粒匀细化的方法及电磁补热式电镦装置，发明授权号：ZL201710828432.5，2018.11，权国政，施瑞菊，邱慧敏，李永乐；

[6] 控制形成匀细化混合晶界的电流补热式电镦方法及装置，发明授权号：ZL201711184755.1，2019.7，权国政，施瑞菊，张开开，安超，邱慧敏；

[7] 积材平整度与残余应力协调优化自反馈控制方法与系统，发明授权号：ZL202010043884.4，2020.1，权国政，鹿超龙，温志航，张建生，周杰；

[8] 积材锤击变形介入温度与残余应力协调优化自反馈控制方法与系统，发明受理号：202010566178.8，2020.6，权国政，鹿超龙，温志航，赵江，潘成海，张建生；

[9] 基于电弧熔丝的强化增材工艺与模具强化方法，发明受理号：202011315049.8，2020.11，权国政，胡昊轩，余炎泽；

[10] 低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化方法与系统，发明受理号：202110043372.2，2021.1，权国政，张钰清，赵江，余炎泽，沈力；

软件著作权如下：

[1] 自动积材焊缝形状与工艺参数优化软件V1.0，登记号：2019SR0588899，2019.6，权国政，赵江，张开开；

[2] 自动积材随焊锤击数据库管理软件V1.0，登记号：2019SR1069337，2019.8，权国政，赵江，鹿超龙；

[3] 电弧增材构件智能碾压消应力工艺系统V1.0，登记号：2020SR1770222，2020.09，权国政，杨焜；

[4] 电弧增材构件智能碾压变形强化工艺系统V1.0，登记号：2020SR1797943，2020.09，权国政，盛雪；

[5] 电热镦参数梯度变加载程序快速生成窗口软件V1.0，登记号：2020SR1720091，2020.12，权国政，张钰清，赵江；

[6] 电热镦有限元模型参数快速设置窗口软件V1.0，登记号：2020SR1714714，2020.12，权国政，张钰清，赵江；

[7] 镍基超合金热塑性变形低能晶界密度预测及分析系统V1.0，登记号：2020SR1720092，2020.12，权国政，张钰清，赵江；

发表的主要论文、研究报告或出版著作或书籍（提供详细名称和简介）

书籍如下：

[1] 周杰，金泉林，权国政. 锻造工艺模拟，国防工业出版社，2009；

   简介：关于数值模拟的理论与技术，列举了课题组大量的模拟及实验验证案例

[2] 中国锻压协会，中国锻造行业发展研究(2009)、（2012）、（2014）（参编）；

简介：数值模拟章节

[3] 权国政.  镁合金热塑性变形行为的数值表征，吉林科学技术出版社，15万字，2012；

    简介：材料应力应变本构建模，动态再结晶动力学建模研究

[4] Quan Guozheng. Recent Developments in the Study of Recrystallization (2. Characterization for Dynamic Recrystallization Kinetics Based on Stress-Strain Curves), InTech-Open Access Publisher, 10万字, 2012.

简介：动态再结晶动力学建模研究

论文如下：

[1] Quan Guo-zheng*, Yu-qing ZHANG, Pu ZHANG, Yao-yao MA, Wei-yong WANG. Correspondence between low-energy twin boundary density and thermal-plastic deformation parameters in nickel-based superalloy. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 31(2): 438-455, 2021. (SCI) (IF: 2.338)

简介：镍基超合金塑性变形中低能晶界演变动力学建模研究

[2] Quan Guo-zheng*, Pu ZHANG, Yao-yao MA，Yu-qing ZHANG，Chao-long LU，Wei-yong WANG. Characterization of grain growth behaviors by BP-ANN and Sellars models for nickle-base superalloy and their comparisons. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 30(9): 2435-2448, 2020. (SCI: NZ2UD) (SCI) (IF: 2.338)

简介：镍基超合金晶粒生长动力学建模研究

[3] Quan Guo-zheng*, Ma Yao-yao, Zhang Yu-qing, Zhang Pu, Wang Wei-yong. Separation of dynamic recrystallization parameter domains from a chaotic system for Ti–6Al–4V alloy and its application in parameter loading path design. Materials Science and Engineering: A, 29(10): 2090-2098, 2019. (SCI: KG0HE) (IF: 4.62)

简介：钛合金塑性变形中细化晶粒参数域的识别及加载优化设计

[4] Quan Guo-zheng*, Rui-ju Shi, Jiang Zhao, Qiao Liu. Modeling of dynamic recrystallization volume fraction evolution for AlCu4SiMg alloy and its application in FEM. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 29(6): 1138-1151, 2019. (SCI: IH0UH) (SCI) (IF: 2.9)

简介：铝合金塑性变形动态再结晶动力学建模及在有限元中应用研究

[5] Quan Guo-zheng*, An Chao, Qiu Hui-min, Zhang Le, Wang Xuan. Influence factors of non-uniform phase transformation in hot stamping process of ultra-high-strength steel sheet [J]. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 20(7): 1169-1183, 2019. (SCI: IH3MN) (SCI) (IF:1.88)

简介：超高强度钢板热冲压成形非均匀相变的影响因素研究

[6] Quan Guo-zheng*, Le Zhang, Chao An, Zhen-yu Zou. Multi-variable and Bi-objective Optimization of Electric Upsetting Process for Grain Refinement and its Uniform Distribution [J]. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 19(6): 859-872, 2018. (SCI: GL7RU) (SCI) (IF:1.5)

简介：大规格电镦晶粒细化和均匀化双目标多因素优化研究

目前研究方向和已经完成课题

主要研究方向：1）构件电弧增材制造与再制造技术与装备；2）复杂成形工艺多场多尺度动态耦合模拟技术；3）成形大数据及智能规划系统；4）复杂、极端工况下装备服役过程模拟及智能诊断技术。

近年主持的科研项目如下：

个人牵头主持国家重点研发计划课题1项、国家自然科学基金1项、中国博士后基金1项、国家人社部留学人员科技活动择优资助项目1项、国家重大专项子课题2项、重庆市自然科学基金2项、重庆市高等学校青年骨干教师资助计划1项、重庆市重点研发项目课题2项、重庆市技术创新项目2项、国家重点实验室开放基金4项、教育部重点实验室开放课题基金1项、中央高校基本科研业务费项目6项、80万以上的横向项目3项，等等共计30余项，经费共1000余万元。

[1] 主持重庆市技术创新项目“基于KBE及WEB技术的锻模设计与制造系统”（2007～2008）5万（已鉴定并在业内应用）；

[2] 主持重庆市产研专项“双金属堆焊新材料模具”（2008～2009），8万（已鉴定并产业化）；

[3] 主持中国博士后基金“多道滚拔制矩形截面铝合金波导管的工艺一体化超平滑调控机理研究”（2009～2010），3万（已结题）；

[4] 主持科技部国家重大专项子课题“800MN大型锻压机设计制造及应用关键技术研究与应用—大型钛合金框架结构件成型特性及工艺研究”（2010～2011），14万（已结题）；

[5] 主持中央高校基本科研业务费面上项目“大锻件孔隙性缺陷仿生自愈合控制机理”（2011～2013），5万（已结题）；

[6] 主持汽车噪声振动和安全技术国家重点实验室开放基金“编织型E-玻纤增强树脂基复合材料层合结构冲击特性研究”（2011～2013），10万（已结题）；

[7] 主持科技部国家重大专项子课题“大型构件锻造成形技术研究—模锻件微观组织预测仿真及组织均匀性控制技术研究”（2012～2016），30万（在研）；

[8] 主持中央高校基本科研业务费科研专项理工类培育项目“基于DMM-FEM的耐热合金长杆件局部载流自阻热连续稳健变形与组织演化的协调机理研究”（2013～2015），10万（已结题）；

[9] 主持企业委托项目“模具回收及再制造关键技术研发及基地建设”（2012～2013），110万（结题）；

[10]主持重庆高性能汽车协同创新中心重点项目“超高强度钢板热冲压变形行为及同步淬火诱导马氏体相变强化机理研究”（2013～2015），20 万（已结题）；

[11]主持国家自然科学基金青年项目“耐热合金大规格电镦成形晶粒度及其分布均匀度双目标控制模型及调控机理”（2014～2016），27万（已结题）；

[12]主持中央高校基本科研业务费重点项目“超大规格原动机气阀坯电镦成形制备组织精确控制方法及机理研究”（2014～2016），20万（已结题）；

[13]主持材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金“超大规格原动机气阀坯电镦成形组织精确控制方法及机理研究”（2014～2016），5万（已结题）；

[14]主持重庆市高等学校青年骨干教师资助计划“超高强度钢板热冲压变形同步淬火诱导马氏体相变强化控制机理”（2014～2016），6万（已结题）；

[15]主持重庆市基础科学与前沿技术研究专项项目“超大规格原动机气阀坯电镦成形制备组织匀细化精确控制方法及调控机理研究”（2016～2019），5万（已结题）；

[16]主持外单位委托项目“特种金属材料性能分析与特性测试”（2016～2018），20万（结题）；

[17]主持国家人社部留学人员科技活动择优资助项目“超大规格原动机气阀坯电镦成形制备组织匀细化精确控制方法及调控”（2016～2017），3万（结题）；

[18]主持材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金“超大规格气阀电镦-锻制备混合晶界结构与晶粒匀细化形态精确控制方法及调控机理”（2018～2019），5万（结题）；

[19]主持外单位委托项目“超高强钢热冲压模具润滑标准及目标零件变强度工艺开发”（2018～2019），13.4万（结题）；

[20]主持现代测控技术教育部重点实验室开放课题基金“高能摩擦材料变形损伤特性检测与建模”（2018～2019），4万（结题）；

[21]国家重点研发计划项目“航空、核电及石化等领域超大构件高效率低成本增材制造技术的应用示范”的课题2“电弧熔丝增材制造集成系统”（课题编号：2018YFB1106502）（2018～2021），总经费477万（国拨277万、自筹200万）（结题）；

[22]主持重庆市基础研究与前沿探索专项项目“镍基大气阀电镦-锻低ΣCSL晶界结构形态精确控制方法及调控机理”（2018～2021），10万（结题）；

[23]主持重庆市技术创新与应用示范专项产业类重点研发项目课题“长寿命低成本模具增材制造关键技术研发与应用示范”（2018～2021），13.1万（结题）；

[24]主持中央高校基本科研业务费专项项目“电弧熔丝增材制造集成系统”（2018～2019），15万（结题）；

[25]主持国防中央高校基本科研业务费专项项目“低成本锆基金属含能破片技术”（2019～2021），25万（结题）；

[26]主持外单位委托项目“船用气阀关键技术有限元分析及平台建设”（2019～2020），120万（结题）；

[27]主持外单位委托项目“中高速柴油机气阀镦锻工艺过程优化分析”（2019～2021），16万（结题）；

本人已详细阅读专家管理办法和入库须知文件，并愿意遵守管理条例中各项规定。

本人保证所填之信息均属事实。

填表人签字：

推荐人签字：

日期：

2021年3月30日